中材集团和天瑞水泥都在用的水泥节能减排新方

作者:传奇扑克app 发布时间:2020-07-13 16:52

  随着燃烧技术的不断进步,煤炭燃烧节能已经成为了当今在水泥行业生产节能减排的重中之重,纵观水泥行业节能减排技术,目前采取的常规方法是:采用优质煤、优化生料配方、调整工艺参数、安装变频节电装备、余热回收利用等,这些方法已经广泛的应用在水泥节能减排领域。但是,随着社会的发展和进步,国家对环保要求的进一步提高,以及目前国内水泥产能严重过剩的局面,如何更进一步的降低能耗、减少排放,从而使水泥节能减排领域有新的突破已经成为了企业生存与发展的关键。但是,在目前的技术条件下如何进一步节能、减排,归根到底只有一个办法“让同样多的煤炭烧更多的水泥”,那么能量从哪里来?成为了解决这一问题的关键之所在。受传统的能量守恒思维的影响,一般我们都认为煤炭放出的热量是恒定的,但是,这只是片面的认为煤炭燃烧放出的热与后续过程中利用和损耗的热量守恒,并没有将煤炭燃烧过程之前的吸热过程考虑进去,这两部分的能量代数和为一定值,因此,要实现“让同样多的煤炭烧更多的水泥”,唯一的途径就是减少煤炭燃烧过程中的耗能量。

  目前,水泥市场上窑用节煤添加剂主要是供氧助燃型添加剂,通过利用在高温下能够分解释放出氧的物质(如:硝酸钾、硝酸钠、高锰酸钾、氯酸钾、硝酸铵等),提高燃烧效率。这类添加剂在立窑上有较好的效果。近年来,出现了煤粉助磨型节煤添加剂,通过降低煤粉细度,达到节煤的效果,但该种方法一般可以通过调整磨机的参数取得同样的效果,因此,实际应用价值不大。随着新型干法旋窑的发展和国家对立窑落后产能的淘汰,目前,国内诸多企业均开始研究旋窑用节煤产品,逐鹿这一广阔市场。

  纵观国内外节煤产品的研究,能够实现从根本上节能的方式就是化学链燃烧技术,也可以称之为“煤炭催化燃烧技术”,国外在70年代就广泛开展了有关煤的催化燃烧的研究,近年来,国内在这方面开展了大量的工作,但是,目前这些工作多处于探索阶段。煤燃烧催化剂不仅具有优良的燃烧促进作用,同时还有优良的脱硫脱硝作用,能减轻煤燃烧对环境的污染,对于当前我国的节能减排需要有重要意义。目前,研究的催化剂种类主要有碱金属、碱土金属和过渡金属氧化物、氢氧化物及其盐类。主要存在腐蚀窑炉、添加量太大等问题,难于实现大规模工业化应用。因此,研究对锅炉无害、添加量少、易于添加的新型煤炭燃烧催化剂是推进燃煤节能的重要研究方向。

  广州市芬芳环保科技有限公司成立于2009 年9 月,是一家国有参股的高新技术研究、开发与应用企业。公司依托华南理工大学国家大学科技园,主要开展化学干预煤炭燃烧技术及产品的研究与开发,环保材料、储能材料等节能、环保产品的研究与开发。公司所开发的产品和项目得到了科技部、广东省科技厅、广州市科信局和华南理工大学的大力支持,在“化学干预煤炭燃烧节能”的研究工作上,取得了一系列的研究成果。公司创始人胡大为博士创新性的提出了“化学干预煤炭燃烧”的概念,开发出可严格按照煤炭热值测试标准,测出煤炭节能效果的一系列产品,并申请了发明专利。该技术获得了日内瓦国际专利博览会奖励,研究成果被《广州日报》、《南方都市报》、《科学时报》、《信息时报》等主流媒体广泛报道。

  目前,公司推出了“掘能”牌高性能化学干预煤炭燃烧节煤剂系列产品。该系列产品,从燃烧的本质上着手,通过添加化学添加剂的方法,干预燃烧的过程,降低煤炭在燃烧过程中所需要的燃烧过程能耗,突破了传统节煤产品靠提高燃烧效率的办法来实现节能的局限性,该系列产品适应于所有的燃煤场合使用,对煤种的适应性非常广泛。在天瑞集团、中国建材集团、中材集团、新船城水泥、云南昊龙集团等国内大型水泥企业得到了推广应用,节煤率达到5%以上;并且在大型火电厂的应用上也取得了丰硕的成果,实现煤耗降低10g/kWh以上,为我国的节能减排工作做出了一定的贡献


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